1 、 عوامل القزحية
1.1 أداء المواد الخام
مثل طول الألياف ، التوحيد ، النضج ، القوة الالتوائية ، مقاومة الانحناء ، معدل الألياف القصير ، إلخ.
1.2 ظروف العملية أثناء الغزل
درجة رخاوة التمشيط ، ودرجة الضربة على الألياف ، وزيادة درجة الألياف القصيرة ، ودرجة فصل الألياف ، ودرجة التوازي ، وما إلى ذلك.
1.3 الحالة الميكانيكية
(1) سلاسة قناة الغزل ، ومنطقة التلامس بين الغزل والقناة ، وتوتر الغزل الذي يمر عبر القناة ، إلخ.
(2) حجم منطقة مثلث الغزل له تأثير كبير على الشعر. وفقا للبيانات ذات الصلة ، فإن الشعر الغزل الناتج عن منطقة مثلث الغزل يمثل 80-85 ٪ من شعر الغزل بأكمله. يتم إنتاج ما يقرب من 80 ٪ من الزهور الطائرة في ورشة الغزل بواسطة منطقة مثلث الغزل.
(3) الحلقة والملف في حالة سيئة ، مع عمر خدمة قصير ومطابقة غير متناسقة ، مما يؤدي إلى اختلاف توتر الغزل وزيادة الشعر.
(4) مكونات الغزل ، الأسطوانة ، المريلة ، الأسطوانة ، خطاف دليل الغزل ، المسامير العلوية والسفلية ، والبانتشر كلها لها تأثير على الشعر.
2 ، ضرر الشعر الغزل
(1) ستؤثر القزحية على لمعان مظهر الغزل ، كما تقلل من قوة الغزل ومقاومة التآكل. سيؤثر Hairiness فوق 3mm بشكل خطير على إنتاج العملية اللاحقة وشعور اليد والمظهر وأداء الخدمة للمنتج. الشعر المفرط سيؤثر أيضا على الحجم الطبيعي.
(2) التوزيع غير المتكافئ للشعر على الغزل أو النيبس الجديد الذي شكله الشعر في عملية النسيج سيؤثر على جودة مظهر الأقمشة المصبوغة ، وسيشكل بعضها عيوبا في الرونغ ؛ من السهل أن يتسبب اختلاف شعر الغزل الناتج في عملية الغزل في اختلاف صباغة القماش الرمادي ، مما يشكل عيب الرنج وعيب الصباغة.
(3) عند إنتاج أقمشة عالية الكثافة على الأنوال النفاثة الهوائية ، سيؤدي الشعر إلى تشابك خيوط الالتواء المجاورة مع بعضها البعض ، مما يؤدي إلى فتحات غير واضحة. كما أن الشعر الذي يزيد عن 3 مم على الاعوجاج سيجعل دليل الاعوجاج يفشل. إذا أخذنا 30 غزلا بريطانيا كمثال ، إذا كان طول الشعر على الغزل هو 3 مم ، فإن قطر الغزل سيزداد بمقدار 18 مرة ، وسيكون ارتفاع فتحة النول النفاث الهوائي 3.5 مم. سيؤدي وجود الشعر إلى تقليل الارتفاع الفعال لفتحة النول ، وجعل فتحة الاعوجاج غير واضحة ، ومنع رحلة اللحمة ، والتسبب في توقف. وفقا للإحصاءات ، فإن 75٪ من توقف الأنوال الجوية النفاثة ترتبط بشعر الغزل.
(4) من السهل أن يسقط الشعر الموجود على الغزل ويشكل أزهارا متطايرة بسبب الاحتكاك في عمليات المصب، مما يلوث البيئة ويعرض صحة الإنسان للخطر؛ من السهل أيضا إنتاج عيوب جديدة ، مما يقلل من جودة الغزل والنسيج.
3 ، طرق وتدابير للسيطرة على الشعر
3.1 خصائص المواد الخام
3.1.1 طول الألياف
الطول الأول: سيقلل من عدد الألياف لكل وحدة طول من الغزل ، وبالتالي يقلل من الشعر ؛ ثانيا: الألياف سهلة الالتواء ، مما يجعل بنية الغزل مدمجة وأقل شعرا. على العكس من ذلك ، سوف يزيد الشعر. انظر الجدول 1 للاطلاع على اختبار المقارنة.
3.1.2 توحيد الألياف ونضجها
إذا كان نضج الألياف كبيرا جدا ، تزداد صلابة الألياف وتنخفض قوة الإمساك ، مما يؤدي إلى زيادة شعر الغزل ؛ عندما يكون النضج صغيرا جدا ، تكون قوة الألياف صغيرة وسهلة الكسر ، مما يؤدي إلى زيادة الألياف القصيرة وشعر الغزل. هناك العديد من الألياف القصيرة ، وتوحيد الألياف المقابل ضعيف ، ويزداد عدد الألياف لكل قسم وحدة ، مما يؤدي إلى زيادة شعر الغزل ؛ انتظام الألياف الجيد يؤدي إلى شعر أقل الغزل. انظر الجدول 2 للاطلاع على اختبار المقارنة.
ملاحظة: نوع الغزل هو cfcj9.72te x
3.1.3 قوة الألياف المفردة وقوة الكسر
عندما تكون قوة الألياف المفردة كبيرة وتزداد قوة الكسر ، ليس من السهل كسر ألياف القطن أثناء المعالجة ، ويكون شعر الغزل صغيرا. لا ترتبط قوة ألياف القطن بسماكة الألياف فحسب ، بل ترتبط أيضا بتنوع الألياف ونضجها. على سبيل المثال ، يحتوي القطن طويل التيلة على كثافة خيط صغيرة ، وطول ألياف طويل ، ونضج جيد ، وقوة ألياف واحدة كبيرة ، وبالتالي فإن شعر الغزل صغير. انظر الجدول لاختبار المقارنة.
ملاحظة: نوع الغزل هو cfcj9.72tex
3.1.4 معدل الألياف القصيرة
كلما ارتفع معدل قصر الألياف ، كلما كان من غير المواتي لآلية الصياغة التحكم الفعال في حركة الألياف وتحسين توازي استقامة الألياف في الشعيرات ، مما يؤدي إلى انحراف مفرط في التحول في عملية الصياغة ، مما يؤدي إلى تركيز مفرط لنقاط تغيير سرعة الألياف ، مما يؤدي إلى سهولة الانزلاق والشعر بين الألياف. انظر الجدول 4 للاطلاع على اختبار المقارنة.
ملاحظة: نوع الغزل هو cfcj9.72tex
3.1.4 الكثافة الخطية
كلما كانت الكثافة الخطية أصغر ، زاد عدد الألياف في قسم الغزل ، زادت قوة الإمساك والاحتكاك بين الألياف ، وليس من السهل انزلاق الألياف تحت تأثير القوى الخارجية. من السهل التحكم في الألياف القصيرة بواسطة آلية الصياغة ، بحيث تتركز نقاط تغيير سرعة الألياف ، ويتم تقليل عدد الألياف العائمة ، وهيكل الغزل مضغوط ، والسطح مشرق ونظيف ، وشعر الغزل أقل. انظر الجدول 5 للاطلاع على اختبار المقارنة.
3.1.5 طريقة خلط القطن
السيطرة على نسبة زهرة الظهر. تتضرر الألياف بشكل خطير بعد الضربات المتكررة ، والتي من السهل زيادة الشعر. يجب التحكم في كمية زهرة الظهر في حدود 5٪. قبل التعبئة ، قم بفك العبوة مقدما لجعل الألياف استرطابية ومتوازنة ، مما يفضي إلى التحكم في الشعر. اختيار المواد الخام: وفقا لنتائج المقارنة المذكورة أعلاه ، يجب التحكم جيدا في نعومة الألياف وطولها وانتظامها لخلق ظروف جيدة لتقليل الشعر. عند غزل الألياف الكيميائية ، يجب الانتباه إلى محتوى عامل التزيين. إذا كان المحتوى صغيرا ، فمن السهل توليد الكهرباء الساكنة والتسبب في شعر الغزل ؛ المحتوى العالي سهل تلويث الأسطوانة والتسبب في الجزء العلوي من القناة ، مما سيزيد من الشعر. في الوقت نفسه ، سوف يتسبب أيضا في ضعف التمشيط والصياغة ، ويقلل من جودة المنتجات شبه المصنعة.
3.2 تأثير العملية والمعدات الخاصة على خيوط الغزل
3.2.1 عملية تنظيف القطن
النقطة الأساسية هي تقليل تلف الألياف ، والحفاظ على تدفق الهواء دون عائق ، وتجنب الازدحام المروري والاختناق. تجنب كميات كبيرة من خيوط و neps. تعتمد المواد الخام منخفضة الشوائب مبدأ العملية المتمثل في "تقليل سرعة البلطجية وتوسيع المسافة بين نقاط الضرب". يجب أن تكون آلة الاستيلاء على القطن "خفيفة ودقيقة وصغيرة وكاملة وحتى" ، مما يفضي إلى التخفيف والخلط وإزالة الشوائب بكفاءة والحد من تلف الألياف. يجب التحكم جيدا في تدفق الهواء عند مدخل ومخرج فتاحة القطن ، ويجب الحفاظ على نعومة عصا الغبار دون نتوء أو صدأ أو شمع قطني ، وذلك لمنع حرق عصا الغبار وشوائب الوبر المعاد تدويرها بشكل مفرط. يجب اعتماد مبدأ عملية "التغذية الرقيقة والتغذية السريعة والفتح الناعم والتخلص القوي" لمعدات الحيازة والضرب لتقليل نمو النب والألياف القصيرة. بالنسبة لمعدات المستودعات المتعددة ، يجب تحسين الضغط لتغيير المستودع. في حالة ضمان التشغيل السلس والإمداد العادي ، من الأفضل التحكم في الضغط قليلا. من الضروري أيضا ضمان كفاءة تشغيل كل آلة واحدة ، وخاصة آلة الاستيلاء على القطن وخلاط القطن متعدد الحاويات. على فرضية ضمان الإمداد العادي ، كلما كان ذلك أفضل ، وذلك لتلبية متطلبات عملية التغذية الموحدة والمستمرة.
3.2.2 عملية التمشيط
الفكرة التكنولوجية لعملية التمشيط هي تقليل تلف الألياف ، والقضاء على الألياف القصيرة ، وتحسين استقامة الألياف والتوازي. اتبع مبدأ العملية المتمثل في "التمشيط والنقل المناسبين ، والنظر في الشوائب والكومة القصيرة ، ومعلمات تدفق الهواء المعقولة ، ومطابقة الملابس المعقولة". يجب التحكم في وزن الشظية بشكل معقول ، ويجب تثبيت الوزن ، ويجب أن تكون طبقة القطن المغذية سميكة ، ويجب أن يكون حمل قطعة قماش بطاقة الأسطوانة كبيرا. خفيفة الوزن ، درجة تمشيط عالية وتلف كبير في الألياف. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نفهم السرعة الرئيسية والتباعد.
α、 يتم اختيار السرعة بشكل معقول وفقا لمتطلبات درجة التمشيط. بالنسبة لسرعة الأسطوانة وأسطوانة التناول ، فإن السرعة العالية وتأثير التمشيط القوي سيتسبب في تلف كبير في الألياف وزيادة الألياف القصيرة والمزيد من الشعر. تحديد نسبة القصدير إلى الشوكة مهم جدا للسيطرة على الشعر. مع زيادة سرعة لوحة الغطاء المتحركة ، تزداد درجة التمشيط ومعدل نقل الألياف للألياف بالمقابل ، وهو أمر مفيد للقضاء على الألياف القصيرة وتقليل الشوائب.
b. يجب أن يتبع التباعد مبدأ عملية التمشيط التدريجي ، ويعالج بشكل صحيح العلاقة بين التمشيط القابض والتمشيط الحر ، ويعطي دورا كاملا لدور كل تباعد ، ويوازن العلاقة بين جميع المسافات ، ويضمن تقليل إنتاج الألياف القصيرة وزيادة التخلص من الألياف القصيرة في ظل ظروف التمشيط العادية.
ج. حدد بشكل معقول قطعة قماش الإبرة ، واعتمد قطعة قماش الإبرة الجديدة القصيرة والضحلة والصغيرة والحادة والرقيقة والكثيفة. خصائصها هي أن طرف الإبرة حاد ، والسطح أملس وسلس ، والاتساق جيد ، والذي لا يمكن أن يضمن فقط تمشيط ونقل الألياف ، ولكن أيضا يقلل نسبيا من تلف الألياف.
د. التحكم في حالة المعدات الخاصة بآلة التمشيط ، وتجنب تجاهل حالة المعدات ، ومتابعة التمشيط عالي الكثافة والقوي من جانب واحد ، وزيادة تلف الألياف. يجب أن تفي الحالة الميكانيكية والعملية للمعدات بالمتطلبات الأساسية للتركيب ، "مسطحة ومستقيمة ومستقرة ودقيقة وسلسة".
https://mp.weixin.qq.com/s/4HY37u-0pfrjd8q0Law6GA