انكماش المنسوجات
& مثل ؛ معدل انكماش الألياف الاصطناعية والمنسوجات المختلطة هو الأصغر ، تليها أقمشة الصوف والكتان والقطن في الوسط ، وتتقلص الأقمشة الحريرية أكثر ، وألياف الفسكوز والحرير الصناعي وأقمشة الصوف الصناعي هي الأكبر.&مثل ؛
من الناحية الموضوعية ، يعاني القماش القطني من مشكلة الانكماش والبهت ، والمفتاح هو النهاية الخلفية. لذلك تتم معالجة نسيج المنسوجات المنزلية العامة من خلال الانكماش المسبق. تجدر الإشارة إلى أنه بعد المعالجة المسبقة للانكماش لا يساوي عدم الانكماش ، ولكنه يشير إلى التحكم في معدل الانكماش في المعيار الوطني 3٪ ~ 4٪ إلى ، مواد الملابس الداخلية ، وخاصة مادة الألياف الطبيعية سوف تتقلص.
لذلك ، في اختيار القماش وشرائه ، بالإضافة إلى جودة النسيج واللون والنمط الذي يجب اختياره ، يجب أيضًا فهم معدل انكماش النسيج.
انكماش النسيج العام
القطن: 4٪ ~ 10٪؛
الألياف الكيماوية: 4٪ ~ 8٪ ؛
قطن بوليستر: 3.5٪ ~ 5٪ ؛
قماش أبيض اللون: 3٪؛
البوبلين: 3 ~ 4.5٪ ؛
نسيج قطني طويل: 4٪ ؛
الدينيم: 10٪؛
قطن صناعي: 10٪.
تأثير الألياف والانكماش
عندما تمتص الألياف نفسها الماء ، فإنها تنتفخ إلى حد ما. عادة ما يكون تورم الألياف متباين الخواص (باستثناء النايلون) ، أي يتم تقصير الطول وزيادة القطر. عادة ما يسمى الاختلاف في النسبة المئوية بين طول القماش وطوله الأصلي بالانكماش. كلما كانت قدرة امتصاص الماء أقوى ، كلما زاد التورم ، كلما زاد معدل الانكماش ، كلما كان ثبات أبعاد النسيج أسوأ.
يختلف طول النسيج نفسه عن طول الخيط (الحرير) المستخدم ، وعادة ما يتم التعبير عن الاختلاف بمعدل الانكماش. انكماش النسيج (٪)=[طول الخيط (الحرير) - طول القماش] / طول القماش
النسيج الموجود في الماء ، بسبب انتفاخ الألياف نفسها ، يتم تقصير طول النسيج بشكل أكبر ، مما يؤدي إلى الانكماش. يختلف انكماش النسيج باختلاف انكماشه. يختلف معدل انكماش النسيج باختلاف بنية النسيج وتوتر النسيج. توتر النسيج صغير ، والنسيج كثيف وسميك ، وانكماش النسيج كبير ، وتقلص النسيج صغير.
توتر النسيج كبير ، والنسيج فضفاض وخفيف ، ومعدل انكماش النسيج صغير ، ومعدل انكماش النسيج كبير. في عملية الصباغة والتشطيب ، من أجل تقليل معدل الانكماش للنسيج ، غالبًا ما يتم استخدام إنهاء الانكماش المسبق لزيادة كثافة اللحمة وتحسين معدل الانكماش مقدمًا ، وذلك لتقليل معدل انكماش النسيج.
أسباب الانكماش
الألياف في الغزل ، أو الغزل في النسيج والصباغة والتشطيب ، واستطالة نسيج ألياف الغزل بواسطة القوة الخارجية أو التشوه ، والإجهاد في خيوط الألياف وهيكل النسيج في نفس الوقت ، في حالة الاسترخاء الجاف الثابت ، أو حالة الاسترخاء الرطب الثابت ، أو في حالة استرخاء رطب ديناميكي ، حالة استرخاء كاملة ، درجة مختلفة من إطلاق الضغط الداخلي ، إعادة ألياف الغزل والنسيج إلى الحالة الأولية.
2. الألياف والأقمشة المختلفة ، ودرجة الانكماش مختلفة ، ويعتمد بشكل أساسي على خصائص الألياف - درجة انكماش الألياف المحبة للماء ، مثل القطن والكتان والفسكوز والألياف الأخرى ؛ ودرجة انكماش الألياف الكارهة للماء أقل ، مثل الألياف الاصطناعية.
3. في حالة الترطيب ، تنتفخ الألياف تحت تأثير الغمر ، مما يزيد قطر الألياف. في حالة القماش ، سيتم زيادة نصف قطر انحناء الألياف عند النقطة المتشابكة وسيتم تقصير طول النسيج. على سبيل المثال ، تتمدد ألياف القطن تحت تأثير الماء ، وتزداد مساحة المقطع العرضي بنسبة 40 ~ 50٪ ، ويزيد الطول من 1 إلى 2٪ ، والألياف الاصطناعية تتقلص الحرارة ، مثل تقلص الماء المغلي ، بشكل عام حوالي 5٪ .
4. عندما يتم تسخين ألياف النسيج ، يتغير شكل وحجم الألياف ويتقلص ، ولا يمكن أن تعود إلى الحالة الأولية بعد التبريد ، وهو ما يسمى الانكماش الحراري للألياف. وتسمى النسبة المئوية للطول قبل وبعد الانكماش الحراري بالانكماش الحراري ، بشكل عام في اختبار انكماش الماء المغلي ، في 100 ماء مغلي ، يتم التعبير عن النسبة المئوية لانكماش طول الألياف.
من المفيد أيضًا قياس نسبة الانكماش في الهواء الساخن بأكثر من 100 ، كما أنه من المفيد قياس نسبة الانكماش في البخار بأكثر من 100. يختلف أداء الألياف أيضًا في ظل ظروف مختلفة مثل الهيكل الداخلي ودرجة حرارة التسخين والوقت. على سبيل المثال ، معدل انكماش الماء المغلي لألياف البوليستر الأساسية هو 1٪ ، ومعدل انكماش الماء المغلي لـ pVA هو 5٪ ، ومعدل انكماش الهواء الساخن لألياف الكلورين هو 50٪. هناك علاقة وثيقة بين معالجة الألياف وثبات أبعاد النسيج ، مما يوفر بعض الأساس لتصميم العملية اللاحقة.
أسباب الانكماش
1. المواد الخام
نسيج من مواد خام مختلفة ، معدل الانكماش مختلف. بشكل عام ، استرطابية الألياف الكبيرة ، تمدد الألياف بعد النقع في الماء ، زيادة القطر ، تقصير الطول ، معدل الانكماش كبير. إذا كان بعض معدل امتصاص الماء من ألياف الفسكوز مرتفعًا مثل 13٪ ، وكان امتصاص رطوبة نسيج الألياف الاصطناعية ضعيفًا ، يكون معدل انكماشه صغيرًا.
2 ، الكثافة ،
معدل الانكماش يختلف باختلاف كثافة النسيج. إذا كانت كثافة خط الطول وخط العرض متشابهة ، فإن معدل انكماش خطوط الطول والعرض مماثل أيضًا. إذا كان النسيج كثيفًا ، فسيكون انكماش الالتواء أكبر ؛ على العكس من ذلك ، إذا كانت كثافة اللحمة أكبر من كثافة الالتواء ، فسيكون انكماش الالتواء أكبر.
3 ، سمك العد الغزل
يختلف معدل انكماش النسيج باختلاف عدد الخيوط. يكون معدل انكماش القماش مع العدد الخشن أكبر ، ويكون معدل انكماش الأقمشة ذات العدد الدقيق أقل.
4. عملية الإنتاج
عملية إنتاج النسيج مختلفة ، ومعدل الانكماش مختلف أيضًا. بشكل عام ، النسيج في عملية النسيج والصباغة والتشطيب ، يجب شد الألياف عدة مرات ، ووقت المعالجة طويل ، ومعدل انكماش النسيج مع زيادة التوتر كبير ، والعكس صحيح.
5. تكوين الألياف
الألياف النباتية الطبيعية (مثل القطن والقنب) والألياف المجددة للنبات (مثل الفسكوز) والألياف الصناعية (مثل البوليستر والاكريليك) سهلة التمدد بالرطوبة ، وبالتالي يكون معدل الانكماش أكبر ، ويسهل الشعور بالصوف بسبب هيكل المقياس لسطح الألياف ، مما يؤثر على ثبات أبعادها.
6. بنية النسيج
بشكل عام ، ثبات أبعاد القماش المنسوج أفضل من القماش المحبوك. ثبات أبعاد الأقمشة عالية الكثافة أفضل من ثبات الأقمشة منخفضة الكثافة. في الأقمشة المنسوجة ، يكون معدل انكماش نسيج النسج العادي أقل من معدل انكماش نسيج الفانيلا. في الأقمشة المحبوكة ، يكون انكماش الإبرة العادية أصغر من انكماش النسيج المضلع.
7. عملية الإنتاج والمعالجة
نظرًا لأن الآلة يتم شدها بشكل لا مفر منه أثناء الصباغة والطباعة والتشطيب ، فإن التوتر موجود على القماش. ومع ذلك ، يسهل على القماش التخلص من التوتر بعد تعرضه للماء ، لذلك سنجد أن القماش ينكمش بعد الغسيل. في الممارسة العملية ، عادة ما نستخدم ما قبل الانكماش لحل هذه المشكلة.
8 ، عملية العناية بالغسيل
تتضمن العناية بالغسيل الغسيل والتجفيف والكي ، وكل منها يؤثر على انكماش النسيج. على سبيل المثال ، يعد ثبات أبعاد العينات المغسولة يدويًا أفضل من ثبات العينات التي يتم غسلها في الغسالة ، كما تؤثر درجة حرارة الغسيل على ثبات أبعادها. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كان الاستقرار أسوأ. كما أن طريقة تجفيف العينة لها تأثير كبير على انكماش النسيج.
طرق التجفيف شائعة الاستخدام هي طريقة التجفيف بالتنقيط ، طريقة البلاط الشبكي المعدني ، طريقة التجفيف الجاف المعلق وطريقة التجفيف الدوارة. تأثير طريقة التجفيف بالتنقيط على حجم القماش هو الأقل ، وتأثير طريقة التجفيف بالقوس الدوار على حجم القماش هو الأكبر ، والنوعان الآخران في الوسط.
بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لتكوين القماش لاختيار درجة حرارة مناسبة للكي ، يمكن أيضًا تحسين انكماش النسيج. على سبيل المثال ، يمكن كي الأقمشة القطنية والكتانية في درجات حرارة عالية لتحسين انكماشها. ولكن ليس كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كلما كان ذلك أفضل ، بالنسبة للألياف الاصطناعية ، لا يمكن للكي بدرجة حرارة عالية فقط أن يحسن انكماشها ، بل سيدمر أدائها ، مثل النسيج الصلب الهش.
المصدر: https: //mp.weixin.qq.com/s؟ __biz = MzI2NDA4NDUzNw ==&؛ mid = 2650927919&؛ idx = 1&؛ sn = d3d40762f11f7dde642b235fb13f51d1&؛ chksm = f1475e79c630d76f1537bb55b34aca94af2e96cf37402844d34808e74a5ab1ad7bf96fddf7e4&أمبير؛ mpshare = 1&أمبير، مشهد = 1&أمبير؛ srcid = 0930lpvrmP8nFBecotWuYx9Q&أمبير؛ sharer_sharetime = 1629358205378&أمبير؛ sharer_shareid = ff5f2139d31a4580928c819c5eb948df&أمبير؛ exportkey = AVDCBAFhbZMwjludxsSch3g % 3D&؛ pass_ticket = RLqGpecqR % 2Fv6Q4VqK7kvMOJ {{55}} imSe7wZzMvmM % 2F % 2FmOXiyA8CAlwCeCM =
