عوامل التأثير على قوة الغزل وتدابير التحسين

1.1 أسباب كسر الغزل

يحدث تكسر الخيوط بسبب جزء من تكسر الألياف وانزلاق جزء من الألياف. وهذا يعني أنه تم تقليل عدد انزلاق الألياف في المقطع ، وقوة الألياف المفردة في القسم منخفضة ، والتفاوت كبير ؛ يرجع سبب انزلاق الألياف الموجودة في الخيط بشكل أساسي إلى قصر طول الألياف وتراكم النسالة وقلة تجعد الألياف وتقليل مرونة الألياف وضعف قوة التثبيت بين الألياف

1.2 العوامل التي تؤثر على قوة الغزل

(1) خصائص المواد الخام ، مثل الطول والكثافة الخطية وطول التكسير ، إلخ ؛

(2) تأثير عملية الغزل على الخصائص ؛

(3) هيكل تكوين الخيوط ، مثل استقامة الألياف والتوازي ، وترتيب الخيوط وتوزيعها ، وتواء الخيط ، وما إلى ذلك ؛

(4) تساوي الخيط ، مثل تفاوت الوزن والتفاوت المتساوي وتفاوت الالتواء. لأن الكسر يحدث دائمًا في أضعف نقطة.

1.3 اتجاه تحسين قوة الغزل

لتحسين قوة الغزل ، يجب علينا اختيار المواد الخام بشكل معقول ، وتقليل فرق الخلط ، وتحسين جودة المنتجات شبه المصنعة ، وتحسين المنتجات شبه المصنعة وهيكل الغزل ، وتحسين توازن الخيوط واختيار معامل الالتواء بشكل معقول.

قوة الغزل هي أيضًا هندسة نظام ، والشيء المهم هو حل الحلقة الضعيفة لقوة الغزل. لحل الحلقة الضعيفة القوية ، يبدو الأمر بسيطًا ، لكنه في الواقع أمر صعب نسبيًا. إنه يغطي جوانب كثيرة جدًا. باختصار: التفاصيل تحدد النجاح أو الفشل! تشتمل خصائص قوة الخيط الأصلي على متوسط ​​القوة وعدم انتظام القوة ومتوسط ​​الاستطالة وعدم انتظام الاستطالة. بشكل عام ، متوسط ​​قوة خيوط السداة هو 15cn / tex ، ونسبة قوة CV حوالي 9-10 بالمائة ، ومتوسط ​​قوة خيوط اللحمة هو 12cn / tex ، ونسبة قوة CV بالمائة حوالي 9-10 نسبه مئويه . يتم التحكم في متوسط ​​استطالة الكسر بشكل عام في حدود 2 بالمائة. مؤشر القوة المهم لإيقاف نول الهواء النفاث هو قوة الحلقة الضعيفة ، أي القوة الدنيا. يُعتقد عمومًا أنه عندما تكون صفاء الخيط 40 في المائة فقط من الخيط العادي ، فإن هذا النوع من التفاصيل الضعيفة سيؤدي حتمًا إلى نهايات مكسورة وتتوقف. إذا كانت الحلقة الضعيفة للقوة هي 4cn / tex وكانت الاستطالة أقل من 2 في المائة ، فسيؤدي ذلك حتماً إلى نهايات مكسورة. بالإضافة إلى عيوب التفاصيل ، فإن التقلبات الضعيفة الأخرى ، والمفاصل الضعيفة ، والعقد الخشنة المتنوعة سوف تسبب أيضًا توقفًا بين الالتواء واللحمة ، وهو ما يمثل حوالي 39 بالمائة.

هناك ثلاثة أنواع من التفاصيل على الخيط الأصلي: أحدهما عبارة عن تفاصيل قصيرة من الوبر ، والآخر في نهاية العقد السميكة والرفيعة ، والآخر عبارة عن تفاصيل طويلة أو عدة تفاصيل قصيرة متصلة ببعضها البعض ستؤدي إلى نهايات مكسورة. من أجل تقليل الحلقة الضعيفة القوية وتوفير خيوط خام جيدة لعملية المصب ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة. على سبيل المثال ، يزيل الإطار المتجول الجديد مع شكل مسودة الأسطوانات الأربعة لمحرك الوحدات الأربع التفاصيل الناتجة عن التشغيل والإيقاف ، من ناحية أخرى ، يحسن توازن الصياغة ويقلل من عيوب العقد الخشنة والدقيقة ، ويقوي أيضًا مطابقة أسنان القيادة ومفاتيح جزء الصياغة لتجنب الرخاوة وضمان تزامن عملية الصياغة ، كما أنها إحدى الطرق المهمة لتقليل التفاصيل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التكوين المعقول للعملية واختيار أجزاء الصياغة الجيدة ، مثل البكرات المطاطية ، والحلقات المطاطية ، والدبابيس العلوية والسفلية ، وآليات الضغط ، هي أيضًا عوامل تقلل من التفاصيل.

2 ، العلاقة بين المواد الخام وقوة الغزل

2.1 العلاقة بين طول الألياف والتساوي وقوة الغزل

الجدول 1 العلاقة بين طول الألياف والتساوي وقوة الغزل

2.2 العلاقة بين غزل الكثافة الخطية للألياف وقوة الغزل

تحت نفس الكثافة ، كلما كانت الألياف المستخدمة للغزل أكثر نعومة ، زادت الألياف في المقطع العرضي للغزل. تكون الألياف ذات الكثافة الخطية الدقيقة أكثر نعومة بشكل عام ، وتزداد فرص النقل الداخلي والخارجي أثناء الالتواء ، مما يؤدي إلى زيادة منطقة اتصال الألياف ، وبالتالي تحسين قوة احتكاك الألياف وقوة الاحتكاك. عندما يتم شد الخيط وكسره ، سيتم تقليل عدد الألياف المنزلقة ، كما سيتم تحسين قوة الغزل. تؤثر الكثافة الخطية للألياف بشكل كبير على قوة خيوط الغزل الدقيقة والخاصة ، ولكن ليس لها تأثير واضح على قوة خيوط الغزل الخشن والخيوط الخاصة. لكن النضج مرتبط بكثافة الألياف الخطية. على الرغم من أن الكثافة الخطية للألياف ذات النضج الضعيف جيدة ، إلا أن قوة الألياف المفردة منخفضة ، وتقل القوة عند الغزل بهذه الألياف.

2.3 العلاقة بين طول كسر الألياف والقوة والقوة المفردة

عندما يكون طول تكسير الألياف كبيرًا ، يجب أن تكون الكثافة الخطية للألياف جيدة أو تكون قوتها عالية ، وهو أمر مفيد بلا شك لقوة الغزل. لذلك ، يعد طول تكسير الألياف عاملاً مهمًا يؤثر على قوة الغزل. عندما تكون الظروف الأخرى متشابهة ، تكون قوة الألياف المفردة عالية ، وقوة الغزل عالية أيضًا. عندما تكون قوة الألياف المفردة ضعيفة بشكل خاص ، يكون من السهل كسر الألياف وتشكيل ألياف قصيرة أثناء الغزل ، ومن السهل عجنها إلى حبيبات ، مما يؤدي إلى تدهور تساوي الخيط ، وبالتالي تقليل قوة الخيط.

3 ، تأثير تكنولوجيا الغزل على قوة الغزل

3.1 تكافؤ خلط المواد الخام وقوة الغزل

من الضروري تقليل معدل الاختلاف في المواد الخام وتعزيز تأثير الخلط للغزل المسبق على المواد الخام لتحسين قوة الغزل. يمكن للخلط المنتظم للمواد الخام والتوزيع المنتظم لكل مكون من مكونات المواد الخام في الغزل الحصول على أفضل بنية للغزل ، بحيث يمكن استخدام قوة كل ليف في عملية سحب الخيوط بشكل معقول وكامل لتحسين قوة الغزل. . لتحسين توحيد الخلط للمواد الخام ، يجب عمل النقاط التالية بشكل جيد:

3.1.1 تقليل الاختلاف في شكل المواد الخام المختلطة

بغض النظر عن نوع الألياف ، من أجل منع الاختلاط الناتج عن الاختلاف في خصائص المواد الخام ، يجب تقليل اختلاف شكل الألياف المختلفة في المكونات المختلطة قدر الإمكان ، وخاصة اختلاف الكثافة الخطية للألياف ، والطول ، المعامل الأولي والاختلاف في كثافة العبوة وحجمها. عندما يتم خلط الليفين ، يجب الانتباه إلى تصميم نسبة المزج ، لأن قوة الخيط المخلوط ستكون الأدنى إذا لم يتم تصميم نسبة المزج بشكل صحيح.

3.1.2 تعزيز تأثير الخلط للعملية.

تحسين تأثير تمشيط آلة تمشيط وتعزيز فرصة الخلط بين الألياف المفردة. قم بزيادة عدد الأمشاط وعمليات الرسم بشكل صحيح ، وانتبه إلى تحسين طرق الخلط ، بحيث يمكن خلط مكونات المواد الخام بالكامل قبل دخول الغزل.

3.2 عملية ما قبل الغزل وقوة الغزل

في عملية النفخ والتمشيط ، يجب الانتباه لتجنب التأثير المفرط قدر الإمكان بشرط أن تكون المواد الخام مفتوحة بالكامل ، حتى لا تكسر الألياف أو تتلف القوة الأصلية للألياف. على أساس التخفيف الكامل ، يجب التخلص من الوبر والشوائب قدر الإمكان لتقليل فرصة تكوين حبوب جديدة ، ويجب التخلص من تكوين الحبوب الأصلي قدر الإمكان ، لأن هذه هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على القوة.

3.2.1 تكوين عملية النفخ والتمشيط بشكل معقول

يكون الإجراء الميكانيكي لعملية الفتح والتنظيف مكثفًا ، لذا يجب اختيار معلمات العملية بشكل معقول. تحسين كفاءة فتح كل آلة والقضاء التام على الشوائب الكبيرة والعيوب الضارة ؛ المشط بدلاً من الضرب أو تقليل نقطة الضرب بشكل معقول لتجنب ضرب الألياف بشدة ، وذلك لمنع تلف الألياف وكسر الألياف وإتلاف القوة الأصلية للألياف.

يجب أن تعطي عملية التمشيط دورًا كاملاً لوظيفة التمشيط ، والقضاء على الألياف القصيرة والعقدة ، وإتلاف الألياف. يمكن أن تؤدي زيادة سرعة آلة التمشيط إلى تحسين درجة التمشيط وتقليل العقد ، ولكن من السهل إتلاف الألياف إذا كانت السرعة عالية جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن اختيار أشكال مختلفة من الأسنان وكثافة الأسنان لتحسين تأثير التمشيط وتقليل تلف الألياف.

الجدول 2 تأثير نسبة الألياف الشظية القصيرة على قوة الغزل

معدل الألياف الشظية القصيرة (نسبة مئوية) ؛ قوة كسر الغزل (CN / تكس) ؛ معامل تغير قوة الغزل (نسبة مئوية) ؛ معدل كسر الغزل (الجذر / 1000 مغزل)

3.2.2 التكوين المعقول والعملية الخام

تتمثل مهمة عملية الرسم في تقليل التفاوت في الأجزاء المتوسطة والطويلة ، وتحسين استقامة الألياف ، وتجنب أو تقليل عدم تساوي الجزء القصير من الشظية. إذا تم اعتماد التسوية الذاتية. له تأثير كبير على تقليل عدم استواء قوة الغزل. شكل الصياغة المعقولة وعملية الصياغة هما الشرطان الضروريان لضمان التحكم الفعال في الألياف في عملية الصياغة. خلاف ذلك ، لا يمكن ضمان تساوي الشظية الجيدة.

قم بزيادة درجة حرارة ورطوبة عملية التجوال بشكل صحيح ، وزيادة استعادة الرطوبة أثناء التجوال ، وجعل الألياف سهلة الاستقامة. يمكن أن تؤدي زيادة الرطوبة النسبية وتقليل مسافة الصياغة إلى استقرار حركة الألياف وتحسين توازن الشظية. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تستعيد الرطوبة عالية ، من السهل أن يختفي الضغط الداخلي للألياف بعد الرسم ، مما قد يحافظ على حالة الألياف المستقيمة والمتوازية. ومع ذلك ، إذا كانت الرطوبة مرتفعة جدًا ، فسوف تتدهور جودة المنتج بسبب الإنتاج غير الطبيعي (مثل الأسطوانة المطاطية والأسطوانة).

في الإنتاج الفعلي ، من الضروري التحكم الصارم في وزن الدمج النهائي وتقليل اختلاف الجدول وفرق العين. قلل من اختلاف المغزل في استطالة اللف المتجولة الناتجة عن اختلاف وزن قطعة الألياف ، وتحكم بشكل معقول في الاستطالة المتجولة. العلاقة بين قوة الغزل والتفاوت المتجول: تقل قوة الغزل مع زيادة عدم تساوي الجزء القصير المتجول ، ويجعل التفاوت الدوري المتجول انخفاض قوة الغزل أكثر وضوحًا.

3.3 عملية الغزل وقوة الغزل

3.3.1 تساوي الخيط وقوة الغزل

تثبت الممارسة إذا كان تساوي الخيط جيدًا ، فسوف ينخفض ​​تفاوت القوة الفردية للخيط. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على قوة الغزل ، مثل نسبة السحب ، وتباعد الأسطوانات ، ومعامل الالتواء المتجول ، وما إلى ذلك ، ومع ذلك ، فإن العوامل الرئيسية التي تؤثر على توازن الشظية الدورانية هي العملية وترتيب حدود الاحتكاك في المنطقة الأمامية للغزل ، وخاصة استخدام مجمع منطقة السحب الأمامي ، وطول المنطقة العائمة وضغط رأس المريلة.

3.3.2 تفاوت وزن الغزل وقوة الغزل

يعد عدم تساوي وزن 100 متر من خيوط الغزل عاملًا مهمًا يسبب تفاوت القوة بين خيوط الغزل الأنبوبية. بشكل عام ، يجب أن يكون تفاوت الوزن 100 متر للغزل المغزول مستقرًا في حدود 2.5 بالمائة ، وذلك لتجنب تفاوت القوة المفردة القياسية المفاجئة التي تتجاوز المعيار. هناك بعض الأسباب التي تجعل التفاوت الفردي للقوة للخيط النهائي مرتفعًا ، ولكن لا يتم عرض تفاوت الوزن البالغ 100 متر ، لأن قطعة الغزل ذات القوة قصيرة جدًا. لذلك ، من الضروري تقليل عدم استواء الأجزاء الطويلة من خيوط الغزل والاهتمام بتقليل عدم استواء المقاطع بحوالي نصف متر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه إلى تقليل جودة المنتجات شبه المصنعة قبل الغزل. على سبيل المثال ، يجب أن يكون تفاوت أسطوانة التنظيف في حدود 1. في المائة ويجب أن يكون معدل الألياف القصيرة للشظية الممشطة في حدود 10 في المائة. رقم المجموعة دقيق ، وتوتر متنقل في حدود 1.5 لمنع الرأس العائم والالتصاق المتجول.

3.3.3 هيكل الطارة وقوة الغزل

أثناء التواء الغزل ، تتأثر القوة النهائية للخيط بشكل أساسي بتوتر الشعيرات ، وعرض الشعيرات وضيقها ، وترتيب الألياف وحالة الاستقامة. يعد غزل التجميع الحالي (المعروف أيضًا باسم الغزل المضغوط) طريقة جيدة لتحسين هيكل الطولي قبل التواء ، وتقليل كثافة الشعر وزيادة قوة الخيط النهائي.

3.3.4 تفاصيل الغزل الخشنة ، التحبيب وقوة الغزل

من السهل كسر الغزل الخالص في مكان التفاصيل والعقد الكبيرة ، كما يسهل كسر الغزل المختلط في مكان العقد الخشنة أو نقطة انعطاف العقد الخشنة والناعمة. تتكون معظم الأعواد الكبيرة من القطن الخالص من ألياف غير مجدولة ، في حين أن محتوى ألياف القطن عند العقدة الخشنة للغزل المخلوط بالقطن أكبر عمومًا من نسبة المزج المصممة. تؤدي العقد الخشنة للخيط إلى توزيع الالتواء غير المتكافئ ، والتواء صغير في المكان الخشن ، ودرجة نعومة منخفضة نسبيًا. أثناء التمدد ، يكون انتقال الالتواء أبطأ بكثير من سرعة التمدد ، ويتم سحب الالتواء المرسل قبل أن يصل إلى العقدة الخشنة ، وهذا هو السبب في أن العقد الكبيرة والعقد الخشنة تصبح الحلقة الضعيفة لقوة الغزل وانكسارها. لذلك ، من الضروري تعزيز إدارة التشغيل والتشغيل ، والاهتمام بالنقاط الرئيسية.

3.3.5 معامل تطور الغزل وقوة الغزل

يؤثر معامل الالتواء والتواء خيط الغزل على قوة الغزل. العلاقة بين قوة الالتواء والغزل هي كما يلي: مع زيادة الالتواء ، تزداد قوة الغزل تدريجيًا ، ولكن بعد الوصول إلى قيمة معينة ، يستمر الالتواء في الزيادة ، كما تزداد زاوية الالتواء للألياف ، بحيث تكون فعالة. تم بالفعل تقليل مكون قوة الألياف في الاتجاه المحوري للغزل. سيؤدي الالتواء المفرط إلى زيادة التوزيع غير المتكافئ للضغط للألياف الداخلية والخارجية للغزل ، ويؤدي إلى تفاقم التوقيت المختلف لكسر الألياف ، ويقلل من قوة الغزل بدلاً من ذلك ، يُطلق على الالتواء المقابل لأعلى قوة اسم الدوران الحرج.

4 ، العلاقة بين درجة الحرارة والرطوبة في ورشة العمل وقوة الغزل

سيؤثر الضبط غير المناسب أو غير المستقر لدرجة الحرارة والرطوبة على عدم استقرار استعادة الرطوبة أثناء التجوال والدوران ، مما يؤثر على قوة الغزل ويزيد من النهايات المكسورة.

لأن توسع المقطع العرضي وتمدد الألياف يزدادان بعد امتصاص الرطوبة ؛ مع زيادة معامل العجن والالتصاق والاحتكاك بالألياف ، يسهل التحكم في الألياف عن طريق آلية الصياغة ، مما ينتج عنه غزل منتظم وتحسين توازي واستقامة الألياف ، وبالتالي زيادة قوة الإمساك وقوة الاحتكاك بين الألياف ، والتي هو السبب الرئيسي لتحسين قوة الغزل.

لا تؤدي زيادة استعادة الرطوبة أثناء التجوال إلى تحسين قوة الدوران فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين تكافؤ ومظهر الغزل. وفقًا لتحليل البيانات ذات الصلة ، عندما تكون الرطوبة المستعادة للغزل القطني أعلى من 7.2 في المائة ، يكون الغزل ممتلئًا وناعمًا ومستديرًا وشعرًا ؛ لمعان جيد عندما تستعيد الرطوبة أقل من 6. 0 في المائة ، يكون الغزل ناعمًا ، وشعرًا ، وضعف اللمعان وقوة خيوط منخفضة. ومع ذلك ، إذا كانت الرطوبة كبيرة جدًا ، فسيكون من السهل لف الأسطوانة العلوية والأسطوانة ، مما سيزيد من الأطراف المكسورة في الغزل ، ويقلل أيضًا من قوة الغزل. لذلك ، يجب زيادة استعادة الرطوبة أثناء التجوال بشكل صحيح بحيث تضمن ظروف درجة الحرارة والرطوبة في ورشة الغزل أن الخيط في حالة إطلاق الرطوبة أثناء المعالجة.

بشكل عام ، يجب أن تكون الرطوبة المستعادة من العصر 7. 2-8. 0 بالمائة ، ودرجة حرارة ورشة العمل 26-30 درجة ، والرطوبة النسبية 55 بالمائة - 60 بالمائة . في الوقت نفسه ، يجب توزيع درجة الحرارة والرطوبة في كل منطقة من منطقة الورشة بالتساوي قدر الإمكان في الإدارة لضمان أن درجة الحرارة والرطوبة في ورشة العمل مناسبة ومستقرة.

5. الخلاصة

إنه مشروع منهجي لتحسين قوة الغزل. لا يمكن تحقيق التأثير إلا من خلال دراسة شاملة للاختيار المعقول للمواد الخام ، وتقليل اختلافات الخلط ، وتحسين جودة المنتجات شبه المصنعة ، وتحسين المنتجات شبه المصنعة وهيكل الغزل ، وتحسين توازن الخيوط ، واختيار معقول للالتواء المعامل والتحكم في درجة الحرارة والرطوبة.

المصدر: https: //mp.weixin.qq.com/s/bFGeVPO5ikALWhx1Y7cKtA